再制造技術已為目前工業設備延長壽命提供重要保障

近年來，再制造技術是維修發展的高級階段，是先進制造的重要組成，是廢舊產品高技術修復、改造的產業化；再制造具有“兩型社會、五六七”的特征。我國經濟社會發展對再制造具有十分迫切的需求，再制造的初步應用也已取得了非常明顯的節能減排效果。

國際上，美國的再制造體系較完善，近10年來，中國的再制造發展迅猛，在再制造的政策法規、產業實踐及基礎研究方面成績斐然，已成為世界再制造中心之一。再制造的未來發展可概括為“探索再制造的科學基礎，創新再制造的關鍵技術，制定再制造的行業標準”

再制造出現，完善了全壽命周期的內涵，使得產品在全壽命周期的末端，即報廢階段，不再“一扔了之”成為固體垃圾。再制造不僅可使廢舊產品起死回生，還可很好地解決資源節約和環境污染問題。因此，再制造是對產品全壽命刷期的延伸和拓展，賦予了廢舊產品新的壽命，形成了產品的多壽命刷期循環。這是面向循環經濟的再制造的重要理論成果。

再制造的研究內容非常廣泛，貫穿產品的全壽命周期，體現著深刻的基礎性和科學性。在產品設計階段，要考慮產品的再制造性設計；在產品的服役至報廢階段，要考慮產品的全壽命周期信息跟蹤：在產品的報廢階段，要考慮產品的非破壞性拆解、低排放式物理清洗，要進行零部件的失效分析及剩余壽命演變規律的探索，要完成零部件失效部位的具有高結合強度和良好摩擦學性能的表面涂層的設計、制備與加工，以及對表面涂層和零部件尺寸超差部位的機械平整加工及質量控制等。

中國的再制造給予裝備維修和表面工程發展起來，主要以尺寸慧慧和性能提升法為主，舊件再制造效率高，效益更顯著。

中國的再制造取得了更顯著的成效。以再制造200萬臺斯太爾發動機計，既可以節省金屬153萬噸，節點29億度，回收附加值646億元，實現利稅58億元，減少二氧化碳排放12萬噸。

目前，國內針對工業設備的修復問題有過諸多方法，高分子材料、激光熔覆、金屬鎖技術等多種方法，但是，作為高分子復合材料技術一直在鋼鐵、煤炭、能源等多個行業中表現良好，能夠作為再制造技術的典范服務國內工業生產。

以鋼鐵行業軋機牌坊修復為例，熱軋機械設備的工況十分惡劣，特別是軋機在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射。軋輥通過軸承座對牌坊形成較大沖擊，使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均出現不同程度的腐蝕磨損。

當前應用的再制造修復技術：

1、機械加工去除法。即在線通過機加工方法清除牌坊表面受損層加工出配合面，通過加大平衡缸的襯板厚度或加墊片的方式來達到要求精度。（使用該方法修復后使用一段時間后又會出現磨損，還要再次進行機械加工。多次機加工后對牌坊強度和剛度產生不利影響，該方法不能從根本上修復磨損）

2、需要補焊后在現場機加工，加工出結合面。（大面積堆焊容易造成牌坊受熱應力變形、彎曲。且修復好之后結合面和襯板長期配合受沖擊、腐蝕又會出現磨損。也不能根本上解決磨損，且工期長。消耗了企業大量人力、物力、財力。）

3、激光熔覆與傳統堆焊、噴涂、電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊，但是往往因為造價高，工期長等原因無法在短時間內完成修復。

傳統修復設備問題不能在現場快速有效的解決，機加工環節浪費了較多的時間，通常的修復方式修復時間比使用高分子修復材料現場修復需要更長時間。高分子復合材料現場修復從機加工環節節省了時間。傳統檢修所需的維修勞務費用、設備運輸和機加工費用等綜合費用較現場修復高，同時受現場空間的局限較大，但修復精度較高。 4、福世藍復合材料修復法

高分子材料用在軋機機架修復上，不需要昂貴而費時的現場加工。高分子材料修復工藝按照軋機機架窗口的當前集合形狀將其直接粘附在軋機機架上，來創造一個最佳的襯墊安裝表面，有效地保證修復后的配合面。另外福世藍產品具備優越的粘著力，可以牢固附著在金屬基材表面，長期工作而不會脫落；產品自身具有極高的抗壓強度，在軋制力作用下，材料也不會損壞；獨特的高分子結構賦予材料良好的抗沖擊性能，可以吸收軸承座對牌坊的沖擊，避免了磨損的產生；同時產品具有良好的耐腐蝕性能，可使牌坊表面免受冷卻水的侵蝕。比其他傳統技術、激光熔覆技術操作更簡單、成本更低。

5、福世藍再制造金屬鎖技術

福世藍金屬縫補技術是利用專用工具延裂紋方向成排鉆孔攻絲，旋入特殊設計的螺釘，使螺釘與裂紋兩側金屬以及螺釘之間互相咬合，產生強大的壓力和拉緊力，將裂紋兩側的金屬緊緊拉合在一起，實現裂紋的永久性修復；而福世藍金屬鎖技術是通過專用工具橫跨裂紋鉆出規定幾何形狀的孔，然后嵌入特殊材質的金屬鎖片，通過金屬鎖片與裂紋兩側金屬的緊密嵌合，將裂紋兩側金屬連接在一起，保證設備的修復質量。同時，針對設備材質厚、結構復雜、裂縫較長等多種情況也可以選擇縫補與金屬鎖兩種方法進行施工，保證修復效果。在修復后的金屬縫合區域采用密封劑進行密封，以防止出現滲漏（采用復合材料法修復設備磨損）

近年來，再制造是維修發展的高級階段，是先進制造的重要組成，是廢舊產品高技術修復、改造的產業化。福世藍科技集團所采用的的高分子復合材料修復技術正是幫助工業企業實現再制造循環利用的有效手段，該技術的推出符合國家大力提倡發展的政策導向，成功解決了傳統方法修復慢、效果差的諸多痛點，為中國工業企業開啟循環再制造之路提供了強大的技術保障。